Задвижки 31ч6бр

31ч6бр

Чугунная задвижка 31ч6бр всегда поддрежвивается в наличии на складе в необходимых количествах и отпускается по низким ценам.

  • Среда: вода, пар
  • Температура рабочей среды: до 225°C
  • Давление: до 10 атм

Чтобы сделать заказ отправьте запрос с реквизитами на zakaz@gremir.ru

* цены указаны розничные, без учета скидок от объема заказа. Присылайте заявку, оперативно посчитаем и вышлем счет
АртикулНаименованиеЦена (с НДС)*Кол-во
2100087Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-50Диаметр Ду(Dn) - 50 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.2 023 Р
2100088Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-80Диаметр Ду(Dn) - 80 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.3 271 Р
2100089Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-100Диаметр Ду(Dn) - 100 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.4 675 Р
2100090Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-125Диаметр Ду(Dn) - 125 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.по запросу
2100091Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-150Диаметр Ду(Dn) - 150 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.10 687 Р
2100092Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-200Диаметр Ду(Dn) - 200 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.19 768 Р
2100093Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-250Диаметр Ду(Dn) - 250 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.28 056 Р
2100094Задвижка чугунная клиновая фланцевая 31ч6бр Ру-10 Ду-300Диаметр Ду(Dn) - 300 мм. Давление Ру(Pn) - до 10 атм.44 703 Р
Оформляйте заказы — привезем очень быстро! ЗАПРОСИТЬ СЧЕТ
Описание:

Назначение изделия и техническая характеристика

  1. Задвижка чугунная клиновая с выдвижным шпинделем предназначена для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства.
  2. Использование задвижки в качестве регулирующего устройства не допускается
  3. Обозначение задвижки:
    31ч6бр аналог 30ч6бр DN 50, 80, 100, 150; 200; 250; РN 1,6 МПа(16 кгс/см2) ТУ 3721-003-08832266-2011
  4. Рабочая среда: вода, пар при рабочем давлении до PN 1,0 МПа (10 кгс/см2) и температуре до 225оС (см. таблицу 1).
  5. Таблица 1

    Параметры Единица измерения Величина
    Давление условное PN кгс/см2 10
    Давление пробное РПР 15 ± 0,75
    Давление рабочее РР 10 9 8.5
    Температура среды oС 120 200 225
    Толщина стенок корпусных деталей Соответствует ОСТ 26-07-817-73
    Отличительная окраска Маховик оранжевого цвета
    Климатическое исполнение У2, УХЛ4
    Температура окружающей среды От -15oС до +40oС; для воды от +1oС до +40oС
  6. Основные размеры и массы задвижок (см. таблицу 2).
  7. Таблица 2

    Условный проход
    DN, мм
    Основные размеры задвижки в мм Размеры присоединительных фланцев в мм Масса в кг
    L H
    (закрыт)
    H1
    (открыт)
    D9 D D1 D2 d n
    количество
    отверстий
    80 180 290 355 200* 160 125 102 18 4 13,3
    80 210 365 480 250* 195 160 133 25,2
    100 230 435 543 215 180 158 8 34,4
    150 280 608 778 240** 280 240 212 22 66,5
    200 330 700 900 280** 335 295 268 111,0
    250 450 830 1090 390 350 320 12 175,0

    * - рукоятка ** - штурвал см. рис. 1

  8. Строительная длина по ГОСТ 3706-93.
  9. Присоединительные размеры фланцев по ГОСТ Р 54432-2011;
  10. Испытание задвижки на герметичность в затворе проводится при давлении 1,76 МПа (17,6 кгс/см2). Задвижки обеспечивают герметичность в затворе по классу «__» ГОСТ 9544-93 (см. таблицу 3).
  11. Таблица 3

    Условный проход
    DN, мм.
    Максимально допустимые значения протечек,
    см3/мин.
    50 0,30 ± 0,015
    80 0,48 ± 0,024
    100 0,60 ± 0,030
    150 0,90 ± 0,045
    200 1,2 ± 0,06
    250 1,5 ± 0,075
  12. Технические условия на задвижки ГОСТ 5762-2002, ГОСТ Р 53672-09;
    ТУ 3721-003-08832266-2011
  13. Прикладываемое на рукоятку усилие при закрытии затвора должно соответствовать значениям, указанным в таблице 4.
  14. Таблица 4

    Условный проход
    DN, мм
    Усилие на рукоятке задвижки Момент на рукоятке задвижки,
    HM
    Длина рукоятки с насадками при приложении усилия 25 кгс *
    Н кгс
    50 377 37,7 37,7 300
    80 580 58,0 72,5 580
    100 630 63,0 78,75 630
    150 670 67,0 80,4 640
    200 660 66,0 92,4 640
    250 905 90,5 126,7 1010

    * - Рекомендуемое усилие (сила развиваемая человеком) 25 кгс приложенное в двух точках.

Свидетельство о приемке.

  1. Задвижка DN ______ серийный номер соответствует требованиям ГОСТ 5762-2002 и ТУ 3721-003-08832266-2011 и признана годной для эксплуатации.
  2. М.П. Дата выпуска______
    ОТК______
  3. Срок консервации - 3 года.
  4. Гарантийные обязательства.
    1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня выпуска.
    2. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня выпуска.
    3. Полный средний ресурс - не менее 2500 циклов.

Состав изделия и комплектность поставки

  1. Задвижки поставляются без ответных фланцев, прокладок и крепежных деталей к ним.
  2. Каждая партия задвижек, поставляемая одному адресату, комплектуется паспортом, техническим описанием и инструкцией по экспулатации.

Устройство и принцип работы.

Схема задвижки 31ч6бр

Рис. 1

  1. Устройство задвижки (см. рисунок 1)
    1 – Корпус; 2 – Крышка; 3 – Прокладка; 4 – Диск; 5 – Ось распорная; 6 - Прокладка регулирующая; 7 – Шпиндель; 8 – Сальник; 9 – Втулка; 10 – Рукоятка; 11 – Шпонка; 12 – Набивка сальниковая; 13 – Болт; 14 – Гайка, 15-стопорное кольцо (DN50, DN80, DN100, DN150), гайка чугунная (DN200,250)
  2. Крышка крепится к корпусу с помощью болтов и гаек, зажимающих паронитовую прокладку, расположенную между ними.
  3. Для предотвращения прохода рабочей среды между крышкой и шпинделем помещена сальниковая набика поз.12, поджимаемая сальником поз.8 с помощью болтов и гаек поз.13 и 14.
  4. Затвор состоит из двух дисков поз.4 с завальцованными латунными уплотнительными кольцами и стальной распорной осью поз.5 с компенсирующими прокладками поз.6 между ними, которые обеспечивают регулировку прилегания уплотнительных поверхностей и возможность восстановления необходимой посадки при последующем ремонте.
  5. Закрывание задвижки происходит при вращении рукоятки по часовой стрелке, при этом шпиндель поз.7 через втулку поз.9 получает поступательное движение и перемещает диски вниз, на закрытие.

Меры безопасности.

  1. К обслуживанию задвижек допускается персонал, изучивший правила эксплуатации и техники безопасности.
  2. Запрещается производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в трубопроводе.
    Подтяжка сальника и болтов крепления крышки может производиться без снятия давления в трубопроводе.
  3. Использование дополнительных рычагов, к указанным в п.1.10, при ручном управлении не допускается.
  4. Не допускается применять ключи, большие по размерам, чем это требуется для крепежных деталей.

Подготовка к работе, порядок работы и техническое обслуживание.

  1. Задвижка должна устаналиваться в месте, доступном для осмотра и обслуживания при эксплуатации
  2. Задвижка устанавливается в любом положении, кроме положения - рукояткой вниз.
  3. Перед монтажом задвижки следует проверить:
    • Состояние внутренней полости задвижки, доступной для осмотра;
    • Плавность перемещения дисков при вращении рукоятки;
    • Состояние крепежных соединений.
  4. При установке задвижки необходимо, чтобы фланцы на трубопроводе были установлены параллельно, без перекосов. Запрещается устранять перекосы фланцев трубопроводов за счет натяга фланцев крепежными болтами.
  5. Перед пуском системы с вмонтированными задвижками непосредственно после монтажа, все задвижки должны быть открыты и должна быть произведена промывка трубопроводов.
  6. Техническое обслуживание и ремонт должны осуществляться по регламенту обслуживания системы или при обнаружении неисправности.
  7. Задвижки, подлежащие установке или испытаниям, должны быть предварительно выдержаны в условиях при температуре внешней среды плюс 25 ± 10 оС в течении 24 часов.

Характерные неисправности и способы их устранения

  1. Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в Таблице 6.
  2. Таблица 6

    Неисправность Признаки неисправности Причины неисправности Способ устранения неисправности
    1. Нарушение герметичности затвора. Пропуск среды при закрытом затворе. Износ или повреждение уплотнительных поверхностей. Разобрать задвижку, проложить дополнительную прокладку под ось распора или притереть уплотнительные поверхности.
    Попадание постороннего предмета между уплотнительными поверхностями. Произвести несколько срабатываний задвижки (открыть-закрыть) или разобрать задвижку и извлечь посторонний предмет.
    2. Нарушение герметичности соединения крышки с корпусом. Пропуск среды через соединение крышки и корпуса. Износ или повреждение прокладки, недостаточная затяжка болтов крепления крышки. Подтянуть равномерно болты или, разобрать задвижку и сменить прокладку.
    3. Нарушение герметичности сальника. Пропуск среды через сальник. Ослабление затяжки болтов крепления сальника или износ сальниковой набивки. Заменить сальниковую набивку или подтянуть равномерно болты.

Сведения о хранении

  1. Задвижки должны храниться в сухих складских помещениях, защищенных от прямых солнечных лучей и удаленными не менее 1м. от теплоизлучающих приборов, а также не подвергаться воздействию масел, бензина.
  2. Проходные отверстия должны быть закрыты заглушками.

Условия гарантийного обслуживания.

Претензии к качеству товара могут быть предъявлены в течение гарантийного срока. Неисправные изделия в течение гарантийного срока ремонтируются или обмениваются на новые бесплатно. Решение о замене или ремонте изделия принимает ФКУ ИК-2 УФСИН России по РТ.

Сертификат соответствия

Зарегистрированный товарный знак № 476614 выполнен на корпусе литьем КАЗ



Предприятие изготовитель: ФКУ ИК-2 УФСИН России по РТ
Россия, РТ, 420022, г. Казань, ул. Производственная, 18.

Главный инженер тел. (843) 278-24-35
Отдел сбыта тел. ( 843 ) 277-32-40, 278-96-49 e-mail: market-ik2@mail.ru
Официальный сайт завода www.ik2-kaz.ru ;
www.ik2-kaz.ru, www.ик2-каз.рф

Корзина:

Добавлен в корзину

Количество:

-+

ООО Гремир Поставка трубопроводной арматуры и деталей трубопровода для инженерных систем
8-800-775-04-12
+7 (495) 236-72-05
Пн-Пт 09:00-17:00
Москва Дубнинская 79