Муфты стальные
 с фаской КАЗ")
 с фаской КАЗ")
 с фаской КАЗ")
 с фаской КАЗ")
 с фаской КАЗ")
 с фаской КАЗ")
")
")
")
")
")
")
")
")
")
 с фаской АС")
 с фаской АС")
 с фаской АС")
 с фаской АС")
 с фаской АС")
 с фаской АС")
| Оформляйте заказы — привезем очень быстро! | ЗАПРОСИТЬ СЧЕТ |
Напишите или прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сможем выслать Вам счет в течение 30-60 минут.
Ответ по нестандартным заказным позициям в течение дня.
Назначение
Части соединительные стальные с цилиндрической резьбой с цинковым покрытием и без покрытия предназначены для соединения водогазопроводных труб, с применением уплотнителя, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред. Не входят в перечень товаров, подлежащих обязательной сертификации.
Технические харктеристики
| DN, мм | Резьба G | Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2) | Температура рабочей среды не более,oC | Рабочая среда |
| 15 | 1/2" | 0.9 (9) | 175 | вода, насыщенный водяной пар, горючий газ, жидкие не агрессивные среды |
| 20 | 3/4" | 0.9 (9) | 175 | |
| 25 | 1" | 0.9 (9) | 175 | |
| 32 | 1-1/4" | 0.9 (9) | 175 | |
| 40 | 1-1/2" | 0.9 (9) | 175 | |
| 50 | 2" | 0.9 (9) | 175 | |
| 65 | 2-1/2" | 0.9 (9) | 175 | |
| 80 | 3" | 0.9 (9) | 175 | |
| 100 | 4" | 0.9 (9) | 175 |
Материалы
Муфты выполнены из конструкционной стали Q235 стандарта GB 700- 88 (соответствует конструкционной углеродистой стали обыкновенного качества, марок Ст3пс, Ст3сп, Ст3кп).
Габаритные размеры
| DN, мм | Резьба G | Длинна L, мм | Толщина S, мм | Масса, кг |
| 15 | 1/2" | 32 | 3.5 | 0.058 |
| 20 | 3/4" | 34 | 3.5 | 0.075 |
| 25 | 1" | 41 | 4.5 | 0.135 |
| 32 | 1-1/4" | 46 | 4.5 | 0.190 |
| 40 | 1-1/2" | 46 | 4.5 | 0.210 |
| 50 | 2" | 54 | 4.5 | 0.315 |
| 65 | 2-1/2" | 65 | 6.0 | 0.663 |
| 80 | 3" | 70 | 6.0 | 0.838 |
| 100 | 4" | 83 | 8.0 | 1.801 |
Указания по монтажу
Перед сборкой соединительные части подвергаются осмотру и проверке, при этом необходимо обратить внимание на состояние резьб, которые должны быть чистыми, без заусенцев, рваных или смятых ниток.
При сборке узлов запрещается применять инструмент, не предназначенный для выполнения данного вида работ и прилагать чрезмерное усилие, оказывающее разрушительное воздействие на фитинги. При сборке узлов резьбовые соединения должны быть уплотнены.
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре рабочей среды до 105оС включительно следует применять ленту из фторопластового уплотнительного материала (ФУМ) или льняную прядь. Лента ФУМ и льняная прядь должны накладываться ровным слоем по ходу резьбы и не выступать внутрь и наружу трубы. Испытание изолируемых трубопроводов следует осуществлять до нанесения изоляции.
Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механических взвесей.
Промывка систем хозяйственно-питьевого водоснабжения считается законченной после выхода воды, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 2874-82 «Питьевая вода».
Условия хранения и транспортировки
Соединительные части хранить в заводской упаковке в помещениях с естественной вентиляцией при температуре окружающего воздуха от +40oС до +50oС.
Транспортировка фитингов может производиться любым видом транспорта. При этом установка фитингов на транспортные средства должна исключать возможность появления механических повреждений. Соединительные части без покрытия и резьбы оцинкованных соединительных частей во время транспортирования должны быть защищены от коррозии.
Гарантийные обязательства
Изготовитель гарантирует соответствие соединительных частей настоящему паспорту при соблюдении Потребителем условий эксплуатации, транспортировки и хранения. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня отгрузки потребителю. Гарантийные обязательства распространяются на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.
Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в случаях:
- нарушения паспортных режимов хранения, монтажа, испытания, эксплуатации и обслуживания изделия;
- наличия следов воздействия веществ, агрессивных к материалам изделия;
- наличия повреждений, вызванных пожаром, стихией, форс–мажорными обстоятельствами;
- повреждений, вызванных неправильными действиями потребителя;
- наличия механических повреждений или следов вмешательства в конструкцию изделия.