Прокладки и уплотнительные материалы – расходные элементы, обеспечивающие герметичность разъёмных соединений трубопровода: фланцев, резьбовых стыков, сальниковых узлов арматуры. От правильного выбора уплотнителя зависит ресурс соединения: неподходящий материал может разбухнуть от среды, разложиться от температуры, потерять упругость – и узел даст течь. Каждое уплотнение подбирается по среде, давлению, температуре и типу соединения.
В каталоге Gremir представлены четыре функциональные группы: готовые прокладки для фланцев (паронитовые, резиновые, фторопластовые, спирально-навитые СНП, овальные RTJ), листовые материалы для нарезки прокладок (паронит, фторопласт, капролон, техпластины), уплотнители для резьбы (лента ФУМ, лён сантехнический, нити, пасты Unipak) и сальниковые набивки. Рабочие диапазоны – от –200 до +650 °C, давления до Ру 250.
Уплотнители по назначению
- Готовые прокладки для фланцев – нарезаны и сформованы под стандартный диаметр фланца. Применяются на фланцевых соединениях задвижек, клапанов, затворов и трубопроводных стыках.
- Листовые материалы для нарезки прокладок нестандартной формы – для аппаратов, теплообменников, фасонных стыков.
- Уплотнители для резьбы – ленты, льняное волокно, нити, пасты для герметизации резьбовых соединений в водопроводе, отоплении, газопроводах низкого давления.
- Сальниковые набивки – для уплотнения штока запорной арматуры, насосов, компрессоров. Поставляются в виде шнура с квадратным или круглым сечением.
Готовые прокладки для фланцев
| Тип прокладки |
Среда и параметры |
Применение |
| Паронитовые (ПОН-Б, ПМБ, ПК, ПА) |
Вода, пар, нефтепродукты до Ру 64, до +450 °C |
Самые массовые прокладки для промышленных трубопроводов и теплосетей |
| Резиновые (ТМКЩ, МБС) |
Вода, воздух, нефтепродукты до Ру 16, –30 до +90 °C |
Водопровод, ЖКХ, низкотемпературные системы |
| Фторопластовые (ПТФЭ) |
Кислоты, щёлочи, агрессивные среды до +260 °C |
Химия, фарминдустрия, пищевая промышленность |
| Спирально-навитые СНП |
Пар, нефтепродукты до Ру 250, до +650 °C |
Высокотемпературные и высокоопасные процессы, ответственная арматура |
| Овальные RTJ (Ring Type Joint) |
Высокие давления до Ру 420, нефть и газ |
Магистральные нефтегазопроводы, устьевая арматура |
Листовые и рулонные материалы
- Паронит листовой – для нарезки прокладок нестандартной формы. Марки ПОН-Б, ПМБ (маслобензостойкий), ПК (кислотостойкий), ПА (армированный).
- Фторопласт Ф-4 ГОСТ – листовой и стержневой для нарезки прокладок и изготовления деталей с химической стойкостью.
- Капролон ГОСТ – стержни и листы для уплотнительных деталей и опор скольжения.
- Техпластины ТМКЩ – техническая резина листовая, тепло- и морозокислотощёлочестойкая.
- Асбокартон КАОН-1 – для теплоизоляции и уплотнения горячих узлов.
- Пергамин П-300 – кровельный и прокладочный пергамин для строительных задач.
Уплотнители для резьбовых соединений
- Лента ФУМ – фторопластовая уплотнительная лента, наматывается на резьбу. Для воды, воздуха, газа в системах ХВС/ГВС.
- Лён сантехнический – традиционное волоконное уплотнение для резьбы, применяется с уплотнительной пастой.
- Сантехнические нити – современная альтернатива льну: синтетические волокна, не требующие пасты.
- Паста Unipak и аналоги – для нанесения на лён или самостоятельно. Несхватывающаяся, многократного применения.
- Наборы лён + паста – комплект для типового сантехнического монтажа.
Сальниковые набивки и вспомогательные материалы
- Набивки сальниковые – АПР-31, АГИ, АС, АФТ, ХБП-31, ХБС, ЛП, АП-31. Подбираются по среде штока арматуры или насоса.
- Каболка – просмолённый канат для уплотнения раструбных соединений чугунной канализации и водопровода.
- Шнур асбестовый – для теплоизоляции и уплотнения горячих узлов, печей, дымоходов.
- Кошма асбестовая и ткань асбестовая – для огнезащиты и теплоизоляции.
- Замазка сантехническая – для герметизации стыков канализации, нестандартных соединений.
Параметры для подбора
- Среда – вода, пар, нефтепродукты, кислоты, щёлочи, газ. Главный фактор выбора материала: резина не работает с нефтепродуктами, паронит ПОН-Б – с кислотами, ФУМ – с активными окислителями.
- Температурный диапазон – резина –30…+90 °C, паронит до +450 °C, фторопласт до +260 °C, СНП до +650 °C.
- Давление – резина до Ру 16, паронит до Ру 64, СНП до Ру 250, овальные RTJ до Ру 420.
- Тип соединения – фланец (плоская или с выступом), резьба, сальник, раструб. Каждый требует своего класса уплотнителя.
- Толщина прокладки для фланца – стандартно 2 или 3 мм для паронита, 3 или 5 мм для резины. Подбирается по выступу/впадине ответных фланцев.
- Стандарты – ГОСТ 15180-86 (фланцевые прокладки), ГОСТ 481-80 (паронит), ГОСТ Р 52376-2005 (СНП), ГОСТ Р 53561-2009 (овальные RTJ), ГОСТ 5152-84 (сальниковые набивки), ГОСТ 7338-90 (резиновые пластины).
Частые вопросы
ФУМ-лента, лён или нить – что лучше для резьбового соединения?
Все три варианта работают, но в разных условиях. ФУМ-лента – самое быстрое решение для холодной воды и низкотемпературных линий, но при высоких температурах и многократной разборке-сборке теряет уплотнение. Лён сантехнический в сочетании с пастой даёт самое надёжное соединение для горячей воды, отопления и газа: волокна разбухают во влажной среде и плотно заполняют резьбу, паста предотвращает гниение и облегчает разборку. Сантехнические нити – современная альтернатива льну, не требуют пасты и быстрее в монтаже, но дороже. Для бытового водопровода – ФУМ или нить. Для отопления, ГВС и газа – лён с пастой.
Какую паронитовую прокладку выбрать – ПОН-Б, ПМБ, ПК или ПА?
Это четыре основные марки паронита по ГОСТ 481-80 с разной устойчивостью к средам. ПОН-Б (паронит общего назначения, безасбестовый) – массовый выбор для воды, пара низкого давления и слабоагрессивных сред. ПМБ (маслобензостойкий) – для нефтепродуктов, дизельного топлива, минеральных масел. ПК (кислотостойкий) – для слабых неорганических кислот и щелочей. ПА (армированный сеткой) – для повышенных давлений и температур. Если в задании не указана конкретная марка, для типовых линий ХВС/ГВС/отопления подходит ПОН-Б, для магистралей с нефтепродуктами – ПМБ.
Что такое прокладка СНП и зачем она нужна?
СНП (спирально-навитая прокладка) – уплотнитель из тонкой металлической ленты (нержавейка, монель, инконель), свёрнутой в спираль с прокладочным наполнителем (графит, ПТФЭ, керамическое волокно) между витками. Регламентируется ГОСТ Р 52376-2005. Применяется на ответственных узлах с высокими параметрами: пар высокого давления, теплоэнергетика, нефтехимия – там, где обычный паронит не выдерживает. Выдерживает Ру до 250 и температуру до +650 °C. Дороже паронитовых в 5–15 раз, выбирается только когда параметры превышают возможности более простых уплотнителей.
Чем отличается ТМКЩ от МБС резины?
Это разные марки технической резины с разной средостойкостью. ТМКЩ (тепло-, морозо-, кислото-, щёлочестойкая) – универсальная резина для воды, слабых растворов кислот и щелочей, рабочая температура от –50 до +90 °C. МБС (маслобензостойкая) – для нефтепродуктов, минеральных масел, дизельного топлива, бензина. ТМКЩ нельзя ставить на нефтепродукты – она набухнет и разрушится. МБС нельзя ставить на горячую воду выше +60 °C – теряет свойства. Для ХВС, отопления и канализации – ТМКЩ, для линий с топливом и маслом – МБС.
Какая толщина прокладки нужна для фланца?
Для типовых фланцев соединения «выступ-впадина» (по ГОСТ 33259-2015) – толщина паронитовой прокладки 2 мм или 3 мм в зависимости от глубины впадины. Для соединения «плоский фланец-плоский фланец» – 3 мм. Резиновая прокладка – 3 или 5 мм. Тонкая прокладка лучше передаёт давление затяжки на болты и обеспечивает герметичность, толстая – компенсирует неровности и перекосы. На паре и горячих линиях обычно ставят 2 мм паронит (меньше деформация при температуре), на холодной воде – 3 мм.
Какие ГОСТы регламентируют прокладки и уплотнения?
Основные документы: ГОСТ 15180-86 «Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры» – для фланцевых прокладок из паронита и резины. ГОСТ 481-80 – на сам паронит. ГОСТ 7338-90 – на техническую резину. ГОСТ Р 52376-2005 – на спирально-навитые СНП. ГОСТ Р 53561-2009 – на овальные металлические прокладки RTJ. ГОСТ 5152-84 – на сальниковые набивки. Для фланцев и арматуры под прокладки актуален ГОСТ 33259-2015.
