Паронит листовой

Паронит листовой – прокладочный материал из асбокаучуковой массы (либо безасбестовой минеральной) для нарезки прокладок нестандартной формы: для аппаратов, теплообменников, фасонных стыков, ремонтных работ, где готовый фланцевый размер не подходит. Регламентируется ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него. Технические условия».

В составе категории – пять марок по ГОСТ 481-80 (ПОН-Б, ПМБ, ПА армированный, ПК кислотостойкий, ПЭ электролизерный) в листах форматов 1000x1500, 1500x1700 и 1500x2000 мм толщиной от 0,4 до 6 мм. Готовые штампованные прокладки под стандартный фланец – в разделе прокладки паронитовые; смежные материалы для нарезки – в каталоге прокладки и уплотнения.

Марки паронита

Марка ПЭ – узкоспециальная, для электрохимии (производство хлора, едкого натра, цветных металлов методом электролиза). На обычных трубопроводах не применяется – нужна редко, поставляется ограниченным размерным рядом.

Применение

• Фланцевые соединения трубопроводов – вырубка кольцевых прокладок под Ду, которого нет в готовом ряду, либо под нетиповой шаг отверстий.
• Аппараты и теплообменники – прокладки для крышек, штуцеров, люков-лазов сложной геометрии.
• Насосы и компрессоры – уплотнения корпусных стыков, фланцев всасывающих и нагнетательных патрубков.
• Ремонтные работы – оперативная нарезка прокладки на месте, когда готовая по каталогу отсутствует или нужно нестандартное исполнение.
• Резервуары и ёмкости – уплотнение крышек, фланцев технологических люков на химических, нефтегазовых, пищевых производствах.

Как нарезать прокладку из листа

1. Подобрать марку по среде. Для воды и пара низкого давления – ПОН-Б, для нефтепродуктов – ПМБ, для пара высокого давления и теплосетей – армированный ПА, для разбавленных кислот и щелочей – ПК.
2. Подобрать толщину. Для типовых фланцев с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» – 2 мм, для плоских фланцев – 3 мм. Тонкая прокладка лучше передаёт усилие затяжки, толстая компенсирует неровности.
3. Разметить контур. Внутренний и наружный диаметр – по чертежу фланца, отверстия под болты – по шаблону или ответному фланцу.
4. Вырезать. Простые формы – вырубным просечным инструментом по диаметру, сложные – ножом по линейке либо плоттером. На производстве используют вырубные штампы и круговые ножницы.
5. Проверить прилегание. Прокладка должна полностью перекрывать уплотнительный поясок и не выходить за наружный диаметр фланца.

Сечение реза должно быть ровным, без расслоений. Перед монтажом паронит можно слегка увлажнить или смазать графитовой пастой – это облегчает последующий демонтаж и уменьшает прикипание к металлу.

Параметры подбора

• Среда – главный критерий. Вода и пар – ПОН-Б; нефтепродукты – ПМБ; кислоты и щёлочи разбавленные – ПК; пар высокого давления и горячая вода теплосети – армированный ПА. Концентрированные кислоты, окислители, фтор и его соединения – для паронита запрещены, нужен фторопласт (см. фторопласт листовой).
• Толщина – 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм. Стандартные ходовые – 2 и 3 мм.
• Формат листа – 1000x1500, 1500x1700 или 1500x2000 мм. Под точечный ремонт выгоднее 1000x1500; под крупные диаметры или серийную нарезку – 1500x2000 (меньше отходов).
• Температура – ПОН-Б до +450 °C, ПМБ до +250 °C, ПА до +490 °C, ПК до +250 °C.
• Давление – ПОН-Б до Ру 64, ПМБ и ПК до Ру 40, ПА до Ру 100. На более высокие параметры паронит уже не идёт – ставят спирально-навитые СНП.
• Учёт нормы расхода. Полезная площадь листа меньше геометрической: между вырезанными кольцами остаются неиспользуемые перемычки. При расчёте закладывают коэффициент использования 0,5–0,7 в зависимости от диаметра прокладок.

Частые вопросы

Чем отличается паронит листовой от готовой паронитовой прокладки?

Это один и тот же материал в двух форматах. Лист – заготовка для нарезки прокладок произвольной формы и диаметра, нужна для нетиповых стыков, аппаратов, ремонта. Готовая прокладка – вырубленная по ГОСТ 15180-86 под стандартный фланцевый ряд, экономит время на типовых трубопроводах. Если в задании стандартный Ду – проще взять готовую в разделе прокладки паронитовые. Если узел нестандартный или нужна срочная замена в полевых условиях – берут лист.

Какую марку паронита выбрать – ПОН-Б, ПМБ, ПА или ПК?

Выбор по среде и параметрам. ПОН-Б – массовая марка для воды, пара низкого давления, нейтральных газов, до +450 °C и Ру 64. ПМБ – маслобензостойкий, для нефтепродуктов, масел, топлива, не разбухает в углеводородах. ПА – армированный сеткой, для пара высокого давления, теплосетей, ответственных узлов до Ру 100. ПК – кислотостойкий, для разбавленных кислот и щелочей. Для типовой линии ХВС/ГВС/отопления – ПОН-Б, для линии с топливом – ПМБ, для магистральной теплосети – ПА, для химической линии с кислотами – ПК.

Какая толщина паронита нужна для фланца?

Для типовых фланцев с уплотнительной поверхностью «выступ-впадина» по ГОСТ 33259-2015 – 2 мм. Для плоских фланцев без выступа – 3 мм. На паре и горячих линиях обычно ставят 2 мм (меньше деформация при температуре), на холодной воде – 3 мм. Тоньше 1 мм используют на ответственных стыках, где нужно минимальное сжатие; толще 4 мм – на компенсацию серьёзных неровностей и перекосов.

Как нарезать прокладку из листового паронита в полевых условиях?

Минимальный набор: линейка, циркуль, острый нож (либо просечной инструмент по диаметру), шаблон с разметкой отверстий под болты. Внутренний и наружный диаметр размечают по ответному фланцу или чертежу, отверстия пробивают по шаблону. Сечение реза должно быть ровным, без расслоений. На производстве с серийной нарезкой ставят вырубной штамп либо режут плоттером – это даёт стабильное качество и снижает отходы листа.

Какие ГОСТы регламентируют листовой паронит?

Основной – ГОСТ 481-80 «Паронит и прокладки из него. Технические условия». Он задаёт марки (ПОН-Б, ПМБ, ПА, ПК, ПЭ и др.), размеры листов, толщины, физико-механические показатели, требования к приёмке. На сами фланцевые прокладки, вырубленные из этого паронита, действует ГОСТ 15180-86 – он регламентирует геометрию готового изделия под стандартный ряд фланцев по ГОСТ 33259-2015.