Отводы стальные

По умолчанию
99
211
291
538
218
670
450
112
Документация

Отвод — деталь трубопровода для изменения направления потока на 30°, 45°, 60° или 90°. По способу изготовления отводы делятся на три класса: крутоизогнутые (бесшовные штампованные из горячего проката), гнутые (бесшовные холодной или горячей гибки) и шовные (сварные из ВГП-труб). Применение каждого класса регламентировано отдельным ГОСТом и зависит от рабочих параметров трубопровода: давления, температуры, среды.

В каталоге Gremir представлены отводы в полном диапазоне типоразмеров: по ГОСТ 17375-2001 (крутоизогнутые с радиусом 1,5 Дн), по ГОСТ 30753-2001 (крутоизогнутые на номинальное давление до PN 16 МПа), гнутые и шовные из ВГП. Диапазон диаметров — от Дн 15 до Дн 1440 мм. Материалы — углеродистая сталь 20, низколегированная 09Г2С, нержавеющие 12Х18Н10Т и AISI (304, 316), оцинкованные исполнения.

Виды отводов по технологии изготовления

Вид Технология Применение
Крутоизогнутые штампованные Горячая штамповка из бесшовной заготовки. Радиус гиба R = 1,5 Дн (короткий). Магистральные трубопроводы, тепловые сети, нефтегазовая промышленность, пар, ответственные технологические линии
Гнутые Холодная или горячая гибка бесшовной трубы. Радиус гиба R = 3–5 Дн (большой). Технологические линии с плавным ходом потока, низкое гидросопротивление, паропроводы высокого давления
Шовные из ВГП Сварные сегменты из водогазопроводной трубы. Радиус гиба R = 1–1,5 Дн. Внутренние водопровод и отопление зданий, газопроводы низкого давления (по ВГП-применимости)

Отводы по материалу

  • Сталь 20 — самый массовый материал крутоизогнутых отводов. Углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 1050-2013, рабочая температура от –20 до +425 °C, давление до Ру 16. Применяется в общестроительных трубопроводах ХВС/ГВС, на отоплении, в общепромышленных сетях.
  • 09Г2С — низколегированная сталь повышенной прочности и хладостойкости по ГОСТ 19281-2014. Рабочая температура от –70 до +475 °C. Применяется на магистральных трубопроводах, паропроводах, в районах Крайнего Севера, на сосудах под давлением.
  • 12Х18Н10Т нержавеющая — аустенитная нержавеющая сталь по ГОСТ 5632-2014. Стойкость к коррозии в пищевых средах, кислотах, морской воде, при высоких температурах. Применяется в пищевой и фармацевтической промышленности, на технологических линиях химических производств, в открытом монтаже.
  • AISI 304 / AISI 316 — европейская маркировка нержавеющих сталей по EN 10253-3 и DIN 11850. AISI 304 — базовая аустенитная (аналог 08Х18Н10), AISI 316 — с добавкой молибдена для повышенной стойкости к хлоридам и кислотам. Применяется на импортном оборудовании, в проектах по европейской документации, в пищевой и молочной промышленности (стандарт SMS).
  • Оцинкованные — обычная сталь с горячим цинкованием поверхности. Защита от коррозии в умеренно влажной среде, применение на наружных и внутренних водопроводах с обычной питьевой водой.

По углу поворота

Стандартные углы крутоизогнутых отводов — 30°, 45°, 60° и 90° по обоим действующим ГОСТам. На каждый материал в каталоге доступны все четыре угла:

  • 30° и 45° — для плавного изменения направления, монтажа на длинных пролётах с небольшим уклоном.
  • 60° — реже применяемый угол, в основном для технологических обвязок.
  • 90° — самый массовый угол, основа любой трубопроводной разводки в зданиях, ИТП, котельных.

Тип присоединения

  • Под приварку — основной тип присоединения отводов. Торцы обработаны фасками под автоматическую или ручную электродуговую сварку с трубой того же диаметра и толщины стенки. Покрывает 95% задач промышленного и магистрального трубопровода.
  • Резьбовые — для бытовых сантехнических систем малого диаметра, где сварка нежелательна или невозможна (квартиры, индивидуальные дома, ремонтные работы). Резьба по ГОСТ 6357-81.
  • Резьба-сварка (комбинированные) — один торец резьбовой, второй под приварку. Применяются в стыках, где с одной стороны идёт сварной трубопровод, с другой — резьбовое присоединение арматуры или участка ремонта. Часто шовные из ВГП-труб ГОСТ 3262.

Параметры для подбора

  • Наружный диаметр (Дн) — от Дн 15 мм до Дн 1440 мм. Подбирается под наружный диаметр трубы; в маркировке указывается одной из систем — Дн или DN.
  • Условный диаметр (Ду) — параллельная маркировка от Ду 10 до Ду 1400. Указывается в обозначении вместе с Дн (например, «Ду-50, Дн 57×3,5»).
  • Угол поворота — 30°, 45°, 60° или 90°.
  • Толщина стенки — от 1,5 до 28 мм в зависимости от диаметра и рабочего давления; уточняется при заказе.
  • Радиус гиба — R=1,5 Дн (1,5D) для крутоизогнутых по ГОСТ 17375-2001, R=1 Дн (1D) или 1,5 Дн для отводов по ГОСТ 30753-2001, R=3D и более для гнутых.
  • ИсполнениеИсполнение 1 (стандартное, с одинаковыми торцами) или Исполнение 2 (с торцами под трубы разных размеров или специальной обработкой).
  • Материал — Ст20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, AISI 304 / AISI 316, оцинкованная сталь.
  • Стандарты — ГОСТ 17375-2001 «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали. Отводы крутоизогнутые. Конструкция», ГОСТ 30753-2001 «Детали трубопроводов бесшовные приварные из углеродистой и низколегированной стали на номинальное давление PN до 16 МПа. Отводы крутоизогнутые». Для нержавеющих также применяются EN 10253-3 (европейский), DIN 11850 (немецкий для пищевки), SMS (молочная и фармацевтическая промышленность).

Частые вопросы

В чём разница между ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001?

Это два действующих стандарта на крутоизогнутые отводы с разной областью применения. ГОСТ 17375-2001 — общий стандарт для бесшовных приварных отводов из углеродистой и низколегированной стали с радиусом гиба R = 1,5 Дн. Применяется массово в общестроительных и промышленных трубопроводах. ГОСТ 30753-2001 — специализированный стандарт для отводов на номинальное давление PN до 16 МПа, дополнен по сравнению с 17375 более жёсткими требованиями к контролю качества, материалам и испытаниям; включает варианты с радиусом R = 1 Дн (короткое исполнение для стеснённых условий) и R = 1,5 Дн. Для типового внутреннего отопления, водопровода и общепромышленных линий до Ру 25 — отводы 17375 закрывают задачу. Для магистральных трубопроводов, теплосетей высокого давления и нефтегазовой промышленности — 30753.

Что означает радиус 1D, 1,5D и 3D?

Радиус гиба отвода — расстояние от центра кривизны до оси трубы. Обозначается через D (диаметр трубы): радиус 1D = одному диаметру, 1,5D = полтора диаметра, 3D = три диаметра. Чем больше радиус — тем плавнее ход потока, ниже гидравлическое сопротивление и эрозия внутренней поверхности. Крутоизогнутые штампованные отводы выпускаются в исполнении 1,5D (по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001) — компактные, дешёвые, оптимальное соотношение размер/гидравлика. Отводы 1D — короткое исполнение по ГОСТ 30753-2001, применяются в стеснённых пространствах ИТП, насосных, обвязках оборудования. Гнутые отводы 3D и более — для линий с минимальными гидропотерями: магистральные паропроводы, нефтепродуктопроводы, технологические линии с гидравлически чувствительными процессами.

Когда выбирать сталь 20, а когда 09Г2С?

Сталь 20 — углеродистая, рабочая температура от –20 до +425 °C, давление до Ру 16. Покрывает большинство задач общестроительного и промышленного трубопроводного монтажа, при этом дешевле 09Г2С на 20–30%. 09Г2С — низколегированная сталь с добавкой марганца и кремния, рабочая температура от –70 до +475 °C, выдерживает знакопеременные нагрузки. Обязательна для трубопроводов в районах Крайнего Севера и на открытом воздухе при минусовых температурах ниже –20 °C, для паропроводов высокого давления, для сосудов под давлением, для нефтегазовых магистралей. Если в проекте указано «09Г2С» — заменить на сталь 20 нельзя, это нарушение проектной документации и снижение запаса прочности.

Чем крутоизогнутый отвод отличается от гнутого?

Способом изготовления и радиусом гиба. Крутоизогнутый отвод — штампованный из бесшовной заготовки в горячем состоянии, имеет радиус 1,5 Дн (или 1 Дн в коротком исполнении). Компактный, массовый, для большинства трубопроводных задач. Гнутый отвод — изготовлен холодной или горячей гибкой целой бесшовной трубы на гибочных станах, радиус 3 Дн и более. Имеет минимальное гидравлическое сопротивление и плавный ход потока, не имеет напряжений в зоне гиба от штамповки. Применяется на магистралях с длинными прямыми участками, где гидравлические потери критичны: паропроводы высокого давления, нефтепроводы, технологические линии. Цена гнутого отвода выше крутоизогнутого в 1,5–2 раза при одинаковом диаметре.

Что означает «исполнение 1» в маркировке отвода?

Исполнение 1 — стандартное конструктивное исполнение крутоизогнутого отвода с одинаковыми торцами под приварку к трубам одного и того же диаметра и толщины стенки. Покрывает 95% типовых задач. Бывают также исполнения 2, 3 — с торцами под трубы разных размеров, с раструбом, с фасками под автоматическую сварку. В обычной проектной документации «исполнение» специально указывается только для нестандартных случаев; если в шифре отвода исполнение не указано — подразумевается исполнение 1.

Как рассчитать вес стального отвода?

Вес отвода стандартного исполнения 1,5D рассчитывается по формуле объёма тороидального сегмента, умноженного на плотность стали (7850 кг/м³). Для практической прикидки удобнее справочные таблицы по ГОСТ 17375-2001: например, отвод 90° Дн 57×3,5 весит 0,72 кг, Дн 159×6 — около 4,1 кг, Дн 325×10 — около 17 кг, Дн 530×8 — около 40 кг. Точные значения для каждого типоразмера приведены в ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 в соответствующих таблицах. Для 09Г2С плотность равна стали 20 (разница в составе — десятые доли процента), вес тот же. Для 12Х18Н10Т плотность 7920 кг/м³ — вес примерно на 1% выше.

О компании
Недавно просмотренные
Мы используем cookie
Чтобы пользоваться сайтом было удобнее.