Переходы нержавеющие

По умолчанию

Нержавеющие переходы – приварные детали для смены диаметра трубопровода из коррозионностойкой стали. В отличие от углеродистых, они не требуют окраски и защитных покрытий: хромоникелевый сплав сам формирует пассивную плёнку, которая держит агрессивные среды, влажную атмосферу и регулярную санитарную мойку.

В составе категории – концентрические и эксцентрические переходы из стали 12Х18Н10Т на Ду 15–400: исполнение 2 под российский нержавеющий трубный ряд и исполнение 1 под трубы с наружными диаметрами по EN (26,9; 33,7; 42,4; 48,3; 60,3; 76,1; 88,9; 114,3 мм) для стыковки с импортным оборудованием.

Характеристики

  • Материал – аустенитная сталь 12Х18Н10Т (аналог AISI 321).
  • Температура среды – от –200 до +600 °C, стойкость к кислотам, щелочам, морской воде.
  • Условный проход – Ду 15–400.
  • Типы – концентрические и эксцентрические.
  • Конструкция – по ГОСТ 17378-2001; для исполнения 1 торцы совместимы с трубами по EN 10217 / EN 10216.
  • Присоединение – под приварку аргонодуговой сваркой.

Как выбрать

Первый вопрос – трубный ряд. Российская нержавеющая труба идёт диаметрами 57, 76, 89, 108 мм – под неё берут исполнение 2. Импортные линии и пищевое оборудование собраны на трубе 60,3; 76,1; 88,9; 114,3 мм – под них нужно исполнение 1, иначе кромки не сойдутся под сварку. Второй вопрос – тип: для большинства узлов достаточно концентрического, эксцентрический ставят на горизонтальном всасывании насосов и на линиях с осадком. Если стойкость к коррозии не нужна, а бюджет ограничен – смотрите переходы из стали 20 или оцинкованные.

Частые вопросы

Когда оправдана нержавейка вместо оцинковки?

Цинковое покрытие защищает только от атмосферной коррозии и обычной воды до +100 °C и разрушается в кислых и щелочных средах, а при сварке выгорает в зоне шва. Нержавеющий переход стоек по всему телу, включая шов, и держит температуру до +600 °C – для химии, пищевых производств и пара альтернативы ему нет.

Можно ли приварить нержавеющий переход к углеродистой трубе?

Технически да – через сварку разнородных сталей электродами аустенитного класса. Но в месте контакта возникает гальваническая пара, ускоряющая коррозию углеродистой стороны во влажной среде. На ответственных линиях разнородный стык выполняют по отдельной технологической карте.

О компании
Мы используем cookie
Чтобы пользоваться сайтом было удобнее.