Задвижки 30ч6бр чугунные фланцевые двухдисковые (параллельные) с выдвижным шпинделем
Задвижки 30ч6бр чугунные фланцевые двухдисковые (параллельные) с выдвижным шпинделем всегда можно купить из наличия на складе, заказать доставку по Москве и Московской области или отправку по России.
Весь товар проходит обязательную сертификацию и контроль качества ОТК.
Если у Вас возникнут вопросы по цене или потребуется консультация, обращайтесь к нашим операторам по телефону +7 (495) 236-72-05.
Чтобы сделать заказ воспользуйтесь корзиной или отправьте запрос по почте.
| Оформляйте заказы — привезем очень быстро! | ЗАПРОСИТЬ СЧЕТ |
Напишите или прикрепите заявку и свои реквизиты - и мы сможем выслать Вам счет в течение 30-60 минут.
Ответ по нестандартным заказным позициям в течение дня.
| РОССИЯ | Нижегородская область г. Семенов |
Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.MH32.B.00223. Срок действия с 24.11.2014 по 23.11.2019 г. выдан органом по сертификации ООО «Нижегородский центр технической диагностики, экспертизы и сертификации».
Декларация соответствия № ТС N RU Д-RU.MH32.B.00134. Срок действия с 04.12.2014 по 03.12.2019 г.
ЗАДВИЖКА
чугунная клиновая фланцевая
параллельная с выдвижным шпинделем
30ч6бр
обозначение изделия
СЗ 0326 ПС-бр
| Завод изготовитель | АО "Литейно-механический завод" 606653, Нижегородская Область, г. Семенов, ул. Промышленная, д. 3 |
| Заводской номер Дата выпуска |
|
| Назначение | Для установки на трубопроводе в качестве запорного устройства |
Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства, работы и технических характеристик задвижек 30ч6бр производства ЗАО "Литейно-механический завод" (ЛМЗ).
Назначение и применение
Чугунные фланцевые задвижки 30ч6бр предназначены для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах и котлах, кроме продувочных, спускных и дренажных линий. Применяются в системах горячего и холодного возоснабжения, водоотведения, канализации, пожаротушения, орошения. Рабочая среда: вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные среды.
Технические данные
| Наименование параметра | Значение | |||||
| Проход номинальный, мм | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| Масса, кг не более | 11,5 | 19 | 30,5 | 42 | 58 | 99 |
| Давление рабочее Ру МПа (кгс/см2) | 1,0 (10,0) - 1,6 (16,0) | |||||
| Рабочая среда | вода, пар | |||||
| Температура рабочей среды, не более | + 225°С | |||||
| Герметичность затвора | соответствует классу «D» по гост 9544-2015 | |||||
| Присоединение фланцевое | размеры фланцев ГОСТ 33259-2015; исполнение уплотнительной поверхности "B" | |||||
| Толщина стенок корпусных деталей | соответствует ОСТ 26-07-817-73 | |||||
| Материал деталей | корпус -серый чугун СЧ 20 ГОСТ 1412; уплотнительные поверхности - латунь | |||||
| Условия транспортировки и хранения | 5 (ОЖ4) по ГОСТ 15150-69 | |||||
| Климатическое исполнение | У2, УХЛ4 | |||||
| Температура окружающей среды | от -15°C до +40°C; для воды от +1°C до + 40°C | |||||
| Полный средний срок службы | не менее 10 лет | |||||
| Полный средний ресурс циклов | 1700 | |||||
Устройство и работа
- Выдвижной шпиндель.
- Запорное устройство выполнено без уплотнительных колец.
- Задвижки изготавливаются в общепромышленном исполнении.
- Основные габаритные и присоединительные размеры указаны на рис. 1.
- Задвижки состоят из следующих основных узлов и деталей:
- Крышка с корпусом соединяются помощью болтов. Герметичность осуществляется паронитовой прокладкой.
- Вращательное движение от маховика через шпиндель преобразуется в поступательное движение дисков, которые закрывают и открывают проходное сечение корпуса. Перекрытие трубопровода необходимо производить со скоростью исключающей возможность гидроудара.
Спецификация материалов
| п/п | Наименование | Кол-во | Материал |
| 1 | Корпус | 1 | Серый чугун СЧ20 |
| 2 | Крышка | 1 | Серый чугун СЧ20 |
| 3 | Диск | 2 | Серый чугун СЧ20 |
| 4 | Клин | 1 | DN50-150: Сталь 25Л |
| 5 | Клин | 1 | DN200: Серый чугун СЧ20 |
| 6 | Сальник | 1 | Серый чугун СЧ20 |
| 7 | Маховик | 1 | Серый чугун СЧ20 |
| 8 | Гайка | 1 | Серый чугун СЧ20 |
| 9 | Втулка резьбовая | 1 | Латунь ЛС 59-1 |
| 10 | Шпиндель | 1 | Сталь 45 |
| 11 | Прокладка | 1 | Паронит ПОН-Б |
| 12 | Сальниковые кольца | n/DN | Терморасширенный графит |
Размеры
| DN | PN | L | Н | V | D | D1 | D2 | nx0d | Крутящий момент (HM) | Масса, кг |
| 50 | 16 | 180 | 245 | 160 | 125x125 | 125 | 102 | 4x18 | 56,0 | 11,5 |
| 80 | 16 | 210 | 310 | 200 | 150x150 | 160 | 133 | 4x18 | 70 | 19 |
| 100 | 16 | 230 | 380 | 200 | 215 | 180 | 158 | 8x18 | 70 | 30,5 |
| 125 | 16 | 255 | 430 | 240 | 245 | 210 | 184 | 8x18 | 90 | 42 |
| 150 | 16 | 280 | 500 | 240 | 280 | 240 | 212 | 8x22 | 90 | 58 |
| 200 | 16 | 330 | 650 | 280 | 335 | 295 | 268 | 8x22 | 144 | 99 |
Порядок установки
- Чугунные клиновые двухдисковые задвижки 30ч6бр с выдвижным шпинделем и параллельным клином устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении, кроме положения маховиком вниз. Задвижки устанавливаются в местах, доступных для обслуживания и осмотра.
- Перед монтажом необходимо произвести расконсервацию задвижек чистой ветошью, смоченной уайт-спиритом, бензином и др., вынуть заглушки и продуть внутреннюю поверхность чистым воздухом.
- При монтаже задвижки на трубопроводе следить за равномерностью поджатия уплотняющих прокладок.
- После монтажа произвести проверку работоспособности задвижки. Задвижка закрывается вручную маховиком с нормальным усилием для создания плотности. Подвижные соединения должны перемещаться легко и плавно, без заеданий. Подтекание рабочей среды через прокладочные соединения устранить подтяжкой болтов. Подтекание среды через сальниковое уплотнение устранить подтяжкой сальника.
- Рабочая среда не должна иметь примесей (песок, окалина и т.п.).
Порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования
- Техническое обслуживание и диагностирование задвижек в процессе эксплуатации производить в сроки, установленные технологическими регламентами, принятыми на объекте эксплуатации.
- При осмотре проверить: общее состояние задвижки; резьбовую часть шпинделя, которая должна быть смазана; герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения; состояние болтовых соединений. Все замечания и неисправности должны быть устранены.
Указание мер безопасности
- При транспортировке задвижек массой более 16 кг строповка должна осуществляться за корпус или крышку задвижки стропами текстильными петлевыми.
- Категорически запрещается:
- производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в полости задвижки;
- производить замену сальниковой набивки, донабивку и подтяжку сальника, подтяжку фланцевых соединений при наличии давления в системе;
- использовать задвижку в качестве опоры;
- применять для управления арматурой рычаги, не предусмотренные инструкцией.
- Применение задвижек на среды и параметры не соответствующие настоящей инструкции не допускается.
- Во избежание термического ожога, вызванного температурой рабочей среды свыше 50°С, необходимо предусмотреть защиту обслуживающего персонала от термических ожогов (рукавицы, спец. одежда).
- Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТП 12.2.063-2015.
- ыведенная из эксплуатации задвижка должна быть освобождена от остатков рабочей среды по технологии владельца, и утилизирована в качестве лома черных и цветных металлов.
- Хранение задвижек - под навесом или в помещении, при температуре окружающего воздуха от -45 до +40°С, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и исправность задвижек. Срок хранения до переконсервации - 1год.
Нормы и стандарты
- Производство в соответствии с ГОСТ 5762-2002.
- Строительная длина в соответствии с ГОСТ 3706-93.
- Фланцевое соединение согласно ГОСТ 33259-2015.
- Процедуры испытаний соответствуют ГОСТ 33257-2015.
- Изготовление и поставка ТУ 3721-001-00324292-2011.
Гарантия изготовителя
- Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.
- Гарантийная наработка 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.
- Замена некачественных изделий - в течении 1 месяца с момента получения рекламации.
Внимание: При приемочных испытаниях и в случае выявления скрытых дефектов, запрещается разбирать и ремонтировать изделие силами заказчика без письменного разрешения предприятия-изготовителя. В противном случае изделие не подлежит гарантийному обмену и снимается с гарантии.
