Задвижки 30ч6бр чугунные параллельные с выдвижным шпинделем фланцевые

Сертификат соответствия № ТС RU C-RU.MH32.B.00223. Срок действия с 24.11.2014 по 23.11.2019 г. выдан органом по сертификации ООО «Нижегородский центр технической диагностики, экспертизы и сертификации».

Декларация соответствия № ТС N RU Д-RU.MH32.B.00134. Срок действия с 04.12.2014 по 03.12.2019 г.

ЗАДВИЖКА

чугунная клиновая фланцевая

параллельная с выдвижным шпинделем

30ч6бр

обозначение изделия

СЗ 0326 ПС-бр

Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства, работы и технических характеристик задвижек 30ч6бр производства ЗАО "Литейно-механический завод" (ЛМЗ).

Назначение и применение

Задвижки предназначены для установки в качестве запорного устройства на трубопроводах и котлах, кроме продувочных, спускных и дренажных линий. Применяются в системах горячего и холодного возоснабжения, водоотведения, канализации, пожаротушения, орошения. Рабочая среда: вода, пар, масло, нефть, жидкие неагрессивные среды.

Технические данные

Устройство и работа

1. Выдвижной шпиндель.
2. Запорное устройство выполнено без уплотнительных колец.
3. Задвижки изготавливаются в общепромышленном исполнении.
4. Основные габаритные и присоединительные размеры указаны на рис. 1.
5. Задвижки состоят из следующих основных узлов и деталей:
6. Крышка с корпусом соединяются помощью болтов. Герметичность осуществляется паронитовой прокладкой.
7. Вращательное движение от маховика через шпиндель преобразуется в поступательное движение дисков, которые закрывают и открывают проходное сечение корпуса. Перекрытие трубопровода необходимо производить со скоростью исключающей возможность гидроудара.

Спецификация материалов

п/п	Наименование	Кол-во	Материал
1	Корпус	1	Серый чугун СЧ20
2	Крышка	1	Серый чугун СЧ20
3	Диск	2	Серый чугун СЧ20
4	Клин	1	DN50-150: Сталь 25Л
5	Клин	1	DN200: Серый чугун СЧ20
6	Сальник	1	Серый чугун СЧ20
7	Маховик	1	Серый чугун СЧ20
8	Гайка	1	Серый чугун СЧ20
9	Втулка резьбовая	1	Латунь ЛС 59-1
10	Шпиндель	1	Сталь 45
11	Прокладка	1	Паронит ПОН-Б
12	Сальниковые кольца	n/DN	Терморасширенный графит

Размеры

Порядок установки

1. Задвижки устанавливаются на трубопроводе в любом рабочем положении, кроме положения маховиком вниз. Задвижки устанавливаются в местах, доступных для обслуживания и осмотра.
2. Перед монтажом необходимо произвести расконсервацию задвижек чистой ветошью, смоченной уайт-спиритом, бензином и др., вынуть заглушки и продуть внутреннюю поверхность чистым воздухом.
3. При монтаже задвижки на трубопроводе следить за равномерностью поджатия уплотняющих прокладок.
4. После монтажа произвести проверку работоспособности задвижки. Задвижка закрывается вручную маховиком с нормальным усилием для создания плотности. Подвижные соединения должны перемещаться легко и плавно, без заеданий. Подтекание рабочей среды через прокладочные соединения устранить подтяжкой болтов. Подтекание среды через сальниковое уплотнение устранить подтяжкой сальника.
5. Рабочая среда не должна иметь примесей (песок, окалина и т.п.).

Порядок технического обслуживания, ремонта и диагностирования

1. Техническое обслуживание и диагностирование задвижек в процессе эксплуатации производить в сроки, установленные технологическими регламентами, принятыми на объекте эксплуатации.
2. При осмотре проверить: общее состояние задвижки; резьбовую часть шпинделя, которая должна быть смазана; герметичность прокладочных соединений и сальникового уплотнения; состояние болтовых соединений. Все замечания и неисправности должны быть устранены.

Указание мер безопасности

1. При транспортировке задвижек массой более 16 кг строповка должна осуществляться за корпус или крышку задвижки стропами текстильными петлевыми.
2. Категорически запрещается:
• производить работы по устранению дефектов при наличии давления рабочей среды в полости задвижки;
• производить замену сальниковой набивки, донабивку и подтяжку сальника, подтяжку фланцевых соединений при наличии давления в системе;
• использовать задвижку в качестве опоры;
• применять для управления арматурой рычаги, не предусмотренные инструкцией.
3. Применение задвижек на среды и параметры не соответствующие настоящей инструкции не допускается.
4. Во избежание термического ожога, вызванного температурой рабочей среды свыше 50°С, необходимо предусмотреть защиту обслуживающего персонала от термических ожогов (рукавицы, спец. одежда).
5. Требования безопасности при монтаже и эксплуатации по ГОСТП 12.2.063-2015.
6. ыведенная из эксплуатации задвижка должна быть освобождена от остатков рабочей среды по технологии владельца, и утилизирована в качестве лома черных и цветных металлов.
7. Хранение задвижек - под навесом или в помещении, при температуре окружающего воздуха от -45 до +40°С, в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и исправность задвижек. Срок хранения до переконсервации - 1год.

Нормы и стандарты

1. Производство в соответствии с ГОСТ 5762-2002.
2. Строительная длина в соответствии с ГОСТ 3706-93.
3. Фланцевое соединение согласно ГОСТ 33259-2015.
4. Процедуры испытаний соответствуют ГОСТ 33257-2015.
5. Изготовление и поставка ТУ 3721-001-00324292-2011.

Гарантия изготовителя

1. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяца со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления.
2. Гарантийная наработка 400 циклов в пределах гарантийного срока эксплуатации.
3. Замена некачественных изделий - в течении 1 месяца с момента получения рекламации.

Внимание: При приемочных испытаниях и в случае выявления скрытых дефектов, запрещается разбирать и ремонтировать изделие силами заказчика без письменного разрешения предприятия-изготовителя. В противном случае изделие не подлежит гарантийному обмену и снимается с гарантии.