Запорная арматура

По признаку функционального предназначения запорную арматуру делят на:

• спускную (дренажную), назначение которой: сброс рабочей среды из трубопроводных систем, из емкостей;
• контрольную, функция которой заключается в управлении поступлением моносреды или совокупности сред в контрольно-измерительные приборы, в выпуске воздуха из верхних слоев, с ее помощью выполняют отбор проб, проверяют уровень.

Как уже отмечалось выше, запорная арматура – это задвижки, шаровые краны, затворы, запорные клапаны.

По способу монтажа трубопроводная арматура может иметь тип присоединения:

• фланцевый;
• межфланцевый;
• резьбовой (муфтовый);
• приварной;
• штуцерный (поворотный);
• цапковый;
• комбинированный.

Трубопроводы, работающие под высокой нагрузкой, комплектуются запорной арматурой с патрубками, обработанными под приварку. Для неответственных систем малого диаметра применяют узлы с резьбовым типом присоединения. Для большинства ситуаций удобнее и надежнее всего использовать детали трубопроводов с фланцевым или межфланцевым типом монтажа. Преимущества применения их очевидны: простой монтаж без использования сварки, возможность ревизии без необходимости резки, уменьшения длины трубопровода, высокая надежность, неприхотливость. В трубопроводах, работающих в газоопасных средах, используют узлы, которые присоединяются бессварным способом.

В зависимости от способа управления запорные узлы разделяют на устройства с ручным или механическим: электрическим, гидравлическим, пневматическим, электромагнитным приводом. Управление аппаратурой может осуществляться дистанционно с помощью ручного или механического привода, установленного отдельно от узла и соединенного с ним посредством передачи, реализуемой за счет работы валов, подшипников, зубчатых колес или тросов.